Resimleri büyük ebatta görmek için üzerlerine tıklayınız... Tesislerimiz Dış Cephe Sosyal Tesisler - Yemekhane Sosyal Tesisler - Dershaneler Showroom Kesimhane Bürolar Lectra İmalat Finish Tesislerimiz : Dört kattan oluşan işletmemizin her katında ayrı bir birim yer almaktadır. - 4. katta showroom,dinlenme odaları,yemekhane,sosyal alanlar ve eğitim dershaneleri; - 3. katta idari bürolar,modelhane,lectra,kesimhane ve malzeme depoları; - 2. katta idari bürolar,üretim bantları ve depolar; - 1. katta ilk kontrol,ütü,son kalite kontrol,paket ve sevkiyat bölümlerimiz bulunmaktadır. İşin akışına göre inşa edilmiş olan sistemimizde kesilen mal bir kat aşağıya imalata iniyor,dikilen mal bir kat finişe iniyor ve tır kapısından sevk ediliyor. Şimdi tüm bu birimlerin çalışma alanlarını örnek resimleriyle inceleyelim: 4.Kat Sosyal Alanlar Ve Dershaneler Yemekhanemizde yapılan tüm yemeklerimiz hijyen bakımından düzenli temizliği yapılan mutfağımızda yapılmaktadır. Sabah çayı,öğle yemeği ve akşam çaylarında çalışanların keyifli vakit geçirebilecekleri sosyal dinlenme alanlarımız mevcuttur. Çıraklık eğitimde kayıtlı öğrencilerimizin rahat ve sessiz ortamlarda eğitim almaları için ayrılmış olan 2 sınıf şeklindeki alanlarımız bu katta bulunmaktadır. 4.Kat Showroom ve Dinlenme Odaları Yurtdışı ve yurt içi müşterilerimizi ağırladığımız ve yüklediğimiz tüm modellerimizin sergilendiği showroomumuz. Teknik bir sorun için yada olası başka bir durum için gelen misafirlerimizin kaldığı dinlenme odalarımız. 3.Kat Bürolar Muhasebe,planlama, ihracat ve satın alma departmanlarımızın bulunduğu idari bürolarımız. 3.Kat Kesimhane Muhasebe, planlama, ihracat ve satın alma departmanlarımızın bulunduğu idari bürolarımız. 3.Kat Modelhane ve Lectra Muhasebe, planlama, ihracat ve satın alma departmanlarımızın bulunduğu idari bürolarımız. 2. Kat İmalat Çalışma Prosedürleri * Dikimhanede kırık iğne prosedürü uygulanmalıdır.Makinacılarda ve makine üzerinde toplu iğne dahil ekstra hiçbir iğne bulunmamalıdır.İğne kırıldığında veya makinenin iğnesini değiştirmek gerektiğinde,kırık iğnenin tüm parçaları veya değiştirilen iğne,sorumlu kişiye teslim edilir ve imza karşılığında yeni iğne sorumlu kişiden alınır.Kırık iğnenin tüm parçaları bulunmadan makinacıya yeni iğne verilemez.Bulunan kırık iğne parçaları anında bir forma yapıştırılır ve her bant için bu form günlük olarak tutulur.Kırık iğnenin tüm parçaları bulunamaz ise,iğnenin kırıldığı makinenin çevresindeki tüm mallar aranır ve gerekiyorsa mallar iğne dedktöründen geçirilir.Kırık iğne prosedürü kılçık tabancalarının iğnelerini de kapsar. * Dikilen mamülün modelhaneden onaylı numunesi departman içinde herkesin görebileceği ve daha önceden belirlenen bir yerde asılı olmalıdır. * Ara kontrol,ürünün ölçüleri,dikiş ayarları ve dikiş adımlarını kapsayacak şekilde bant sorumlusu veya üretim sorumlusu dışında,bir kalite kontrolcü tarafından yapılmalı ve mutlaka raporlanmalıdır. * Her gün mesai bitiminde makinaların günlük temizliği ve en az 15 günde bir genel makine bakımı yapılmalıdır. * Makinacılar makas kullanıyorlarsa,bu makaslar makinalara sabitlenmelidir. * Dikimhane bünyesinde kesinlikle zımba teli,ataş ve iğne bulundurulmamalıdır. * Gerekli tamirler,hatayı yapan makinacı tarafından mesai saatleri dışında yapılmalıdır. * Makinaların yağ seviyeleri düzenliolarak kontrol edilmelidir. * Beyaz ve açık renkli malların üstü devamlı özellikle paydostan sonra örtülü olmalıdır. * Uçuşacak tozu engellemek için yerler devamlı ıslatılarak temizlenmelidir. * Kullanılacak çıtçıt,çakma düğme ve benzeri malzemelerin antinickel olması gerekmektedir. * İlik makinalarının bıçakları düzenli olarak kontrol edilerek,gerekiyorsa bıçaklar değiştirilmelidir. * Telalar tela presinde yapıştırılmalı ve tela presinin ısısı ve basıncı saat başı kontrol edilmelidir. * Çizgi taşları kullanılmamalı yerine Avrupa uçan kalem kullanılmalıdır.Uçan kalem kullanılmadan evvel,uçan kalemin ütü sonrası kusmadığından emin olunmalıdır. 1.Kat Finish Çalışma Prosedürleri Finale ulaşmış ürünlerin final kalite kontrol prosedürü ve müşteri doğrultusunda bire bir kalite kontrolünün yapıldığı finish bölümümüzde uygunsuz hiçbir ürün müşteriye ulaşmaz.Kontroller sırasında tespit edilen tüm hatalar işaretler ve hata cinslerine göre ayırarak departman şefine teslim edilir. Onaydan geçmiş olan ürünlere kimliğini belirten sticker yapıştırır.